Декабрь 4

Апгрейдим дельту из запасов

Постепенно накопивши кучки барахла с прошлых проектов, год назад я построил принтер на базе «дельта»-кинематики из профиля 2020 на ВОТ ТАКИХ нерегулируемых колесных каретках и с электроникой на базе MKS 1.4.

За год пробега люфта на каретках не появилось.

За год принтер претерпевал некоторые изменения, наиболее существенным из которых была установка Klipper с интеграцией «апельсинки» и подключением ее по последовательному порту (без USB-шнурка) к плате MCU, о чем был пост ЗДЕСЬ.

Закрытая камера и стальной термобарьер в «голове» создавали проблемы при печати пластиками, адаптированными для «открытых» принтеров. Так, при печати PETG и Total CF-5 с большим количеством ретрактов на высоте 8-15 мм через 0.5-1.5 часа печати было легко получить пробку с соответствующей пляской в части прочистки термобарьера.

Оценив преимущества легкосъемной «головы» на Prism Mini , было решено изготовить «голову» на магнитных подвесах и для этого принтера.

Краткое ТЗ:

  • жесткая фиксация радиатора хотэнда;
  • размещение радиатора над, а не под эффектором;
  • схема размещения: шарики — на эффекторе и каретках A, B, C, магниты — на диагональных тягах;
  • более полный и плотный обдув радиатора;
  • интегрированный обдув зоны печати;
  • легкая модернизация печатающей головки, например — надстройкой ТАКОГО фидера.

Поехали!

Эффектор. Общий вид.

Радиатор хотэнда фиксируется клипсой, которая оснащена гайкой для отжимного винта при демонтаже. Странно, почему прочие проектанты при использовании подобного крепления не удосужились таким простым решением. Ведь стОит только «свернуть» шею термобарьеру при неудачной замене сопла, демонтаж такой клипсы может доставить немало неприятных моментов. А так — стОит вкрутить винт М3х25 и клипса сойдет со своего места, освободив шейку радиатора.

Обдув радиатора — стандартным ветродуем 3010, обдув зоны печати — радиальными вентиляторами 4010.

Сверху над горловиной радиатора термобарьера предусмотрена площадка для фиксации надстройки — например, зажимной самопечатной фиксации трубки боудена или директ-экструдера.

Сопла обдува планируется запроектировать для разных типов термоблоков и вставлять с натягом в прямоугольные отверстия снизу эффектора. Круглые отверстия предназначены для фиксации шаров магнитного подвеса, кронштейнов фиксации натяжных пружин и прокладки проводов от термоблока, подсветки или датчика автоуровня.

Эффектор. Вид снизу.
Каретка.

Каретка запроектирована для установки на ползуны MGN12H и фиксацию ремней 2GT шириной 6 мм.

Все детали были отпечатаны из литьевого поликарбоната, упомянутого ЗДЕСЬ

Фото их можно увидеть ниже.

Каретка для магнитных тяг
Она же (с)
Эффектор, фото сверху

В качестве антифрикционных проставок использованы самопечатные (из ПК же) кольца (одно видно на первой картинке рядом с эффектором), показавшие отличный результат в паре трения сталь-пластик при использовании со смазкой.